目前市面上的數控切割機多采用雙軸定位方式驅動(Driver)，就是將切割面置于直角坐標系內，由數控系統(system)提供X軸與Y軸坐標定位割炬，根據兩軸數數據（data)變化完成割炬的連續（Continuity)切割操作(operate)。但是在頻繁（frequency)的日常使用(use)中，如果數控切割機的雙軸定位驅動出現了問題，我們該如何處理(processing)呢？下面我們來分析(Analyse)出現故障(fault)的原因有哪些？　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
      首先我們需要排除（Remove)是否是數控系統(system)的問題，為割炬提供雙軸坐標值是數控系統(system)的工作(job)，如果把坐標值看作切割機的眼睛，那數控系統(system)無疑是整部切割機的大腦。切割機隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。如果確定是數控系統(system)的問題，則需要聯系生產(Produce)廠家，由廠家提供技術(Technology)支持以對數控系統(system)進行檢修；排除系統(system)故障(fault)，造成軸線偏差的可能（maybe)將更多集中在機械（machinery）環節，也就是硬件故障。這里的硬件故障可以歸結為兩大方面： 　　　　　　　　　　
     
　　1、數控切割機的齒輪(Gear)和減速器軸存在問題； 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　     
　　2、數控切割機的減速器和馬達連接處存在問題。切割機切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率Z快，切割精度Z高，切割厚度一般較小。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
      一般來講如果遇到XY軸運行（Windows）偏差，只要對上訴提到的因素(factor)進行排查，相信問題就可以得到解決了。小龍門數控切割機機電一體化的切割機稱之為數控切割機，例如數控等離子、火焰切割機(CNC Cutting Machine )，它們是通過數字程序驅動機床運動的，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。