在使用(use)數控切割時，為保證工件質量(Mass)，需要對切割圖樣做工藝( technology)設計(Design)，具體到切割起點的設計(Design)上，一般是不會在工作(job)輪廓上直接安排穿透點（即打火點），而是使其離開工件一段距離，經過一段切割線后再進入工件輪廓，這段線通常稱之為切割引線或引入線。切割機隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。引入線的長度由材料(Material)的厚度和所采用的切割方法(method)來確定，一般來講，引線的長度隨厚度增加而加長。
      在設計(Design)切割引入線的安排應注意(attention)如下幾點：
     
　　1、引入線在不影響穿孔和切割的情況(Condition)下，應盡可能（maybe)地短，其引入方向應與切割機運行（Windows）方向盡可能一致。小龍門數控切割機機電一體化的切割機稱之為數控切割機，例如數控等離子、火焰切割機(CNC Cutting Machine )，它們是通過數字程序驅動機床運動的，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。小龍門數控切割機通常數控切割系統是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AOTOCAD)，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控切割系統規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。在穿孔時飛濺的熔渣應不飛向切割機，而是向切割機起動運行的反方向飛去。
      2、引入線在切割工件內腔時的安排
      直引線：在實際切割中，直引線Z為常用，但在切割起、終點處容易遺留一個凹痕和小尾巴。內腔是方形時，引線一般從某一角切入（qiē rù)，圓形內腔一般沒什么要求。
      圓引線：如果要求較高質量(Mass)的切割接點，Z好使用(use)圓引線，即將引線設計(Design)成為半弧或整圓軌跡，這樣設計的好處在于切割結束點收口會相對平整光滑，不存在凹痕。
      3、引線在切割工件外形時的安排 
      在切割外形時，建議一般采用直引線，以盡量減少對材料(Material)的損耗，這也是切割引線設計(Design)的一條主要原則，應盡可能（maybe)減少材料浪費，有時需配合套料來考慮（consider)。